池州抹灰石膏砂浆-合肥本诺(推荐商家)

轻质抹灰石膏干粉的生产过程主要分以下部分：

①玻化微珠膨化、筛分和储存。

②副产石膏煅烧、仓储以及添加剂。

③配料计量。

④均匀混合。

⑤包装。

⑥全自动过程电脑控制系统。

原材料对轻质抹灰石膏干粉产品的质量有至关重要的影响。

石膏是胶结材料，它的作用是将玻化微珠等颗粒材料黏在一起，凝固后产生一定的强度。本项目所用脱副产石膏是工厂的固体废弃物，所以，对其品质必须进行进厂检验，以保证和实验室所作配方要求一致。

玻化微珠是轻质抹灰石膏的原料，其密度、强度、颗粒直径对产品终性能起关键作用。

化学添加剂如高分子聚合物等可极大地提高终产品的性能和应用范围。添加剂是以微量来进行计量和掺入的，是以千分之一甚至是十万分之一的比例进行混合。通常，成品性能越高，其配方的原材料愈复杂，分散性要求越高。所以计量的精1确的搅拌的均匀和率对于所有的产品都是非常关键的。

轻质抹灰石膏施工注意事项

拌和轻质抹灰石膏的工具、容器，抹灰操作用的工具，使用前必须确保干净无杂质，每次搅拌用毕后必须清理干净，否则会影响后面轻质抹灰石膏的操作时间。

轻质抹灰石膏抹灰一般只适用于室内工程，不得用于室外墙面；室内工程长期受潮的部位（如：卫生间、厨房、地下室受潮部位等）不宜使用。

保证用水清洁，根据施工进度少量和灰，拌和好的灰必须在50分钟内用完，切忌稠化后再加水使用。

每次上墙后，应保证材料在1小时（从加水到终成活）内施工完毕，严禁长时间反复调整，避免翻皮影响表面观感。

施工前对墙面进行浇水、清理，掌握好墙面发水时间，施工前墙面润湿无明水为宜；根据墙面干燥与吸水情况掌握好发水量，干燥、吸水率大的墙体应做到湿饱和，抹灰石膏砂浆，降低鼓泡概率。

剪力墙抹灰应确保冲筋平直顺滑，尽量减少靠尺靠平次数，避免气泡集中产生大气泡造成空鼓。

施工操作分层分遍压实，需认真监控，每层抹灰不宜过厚，混凝土表面的酥皮需处理再抹灰。

抹灰层在凝结硬化期应防止曝晒、水冲、撞击、振动和受冻，以保证抹灰层有足够的强度。

抹灰石膏的特点介绍

调节空气湿度在外界湿度高于抹灰石膏相对应的湿度时，由于外界蒸汽压高于其饱和蒸汽压，促使内部表现为吸附水分，从而延缓湿度上升；当外界湿度低于抹灰石膏相对于的湿度时，外界蒸汽压低于其饱和蒸汽压，促使内部水分子蒸发，因此，可起到调节控制湿度的作用。

循环利用，抹灰石膏与建筑物同寿命，在废弃后能够与石膏砌块一起重新破碎，经过低温煅烧后又具有胶凝性，重复使用。

施工后墙体质量保障传统水泥抹灰砂浆的收缩率一般为7-9%，石膏的膨胀率为千分之一，这决定了水泥抹灰砂浆的水化过程中产生收缩空鼓开裂是不可避免的，只能通过添加剂和养护减轻，但是不可能完全解决，而石膏是微膨胀的，正常情况下在水化过程中是不可能产生空鼓开裂，而且石膏的水化过程很快，在24小时基本水化完成，因此体积稳定性很好。